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高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,高頻機,高頻焊機,高頻釬焊機是加熱焊接不銹鋼炊具的合適設(shè)備。應(yīng)用高頻感應(yīng)加熱的原理,對不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬進行快速加熱,使焊料快速熔化,并施加一定的壓力,使三者焊接成一個整體??梢詫崿F(xiàn)自動化焊接,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好。
應(yīng)用于電熱燒鍋、電熱水壺、煎鍋、咖啡壺等電熱產(chǎn)品的復(fù)合鍋底焊接,可將不銹鋼板、鋁板、電熱管三層不同形狀、厚度的金屬一次性釬焊成一個整體。在山東省各地有廣泛應(yīng)用,淄博高頻焊機,青島高頻機,煙臺高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,雙頻熱處理,威海二手高頻機
頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率,頻率越高加熱的深度越淺。高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件(直徑300mm以上,如軋輥等)的表面淬火。經(jīng)驗公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度,取決于加熱的厚度,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱深度淺,淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為Hz;δ為加熱深度,單位為毫米(mm)。
感應(yīng)加熱設(shè)備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。
早期的感應(yīng)加熱設(shè)備以大功率真空電子管為核心構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,化工管道熱處理,設(shè)備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設(shè)備相比,晶閘管式感應(yīng)加熱設(shè)備的效率大為提高,濰坊市熱處理,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復(fù)雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應(yīng)加熱設(shè)備總體效率在90%以上,園林工具熱處理,諧振頻率可達數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡化,設(shè)備可靠性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以顯著提高。
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